很多客戶(hù)反映,在使用橡膠軟連接的時(shí)候,會(huì )經(jīng)常看到有的橡膠軟連接球體部位有發(fā)泡的現象發(fā)生,這個(gè)影響橡膠軟連接的質(zhì)量么?
發(fā)泡現象橡膠軟連接過(guò)在使用過(guò)程中很常見(jiàn)的現象,也是很多廠(chǎng)家不太重視的問(wèn)題。很多廠(chǎng)家認為發(fā)泡不是漏水,不屬于質(zhì)量問(wèn)題。其實(shí),這種想法是錯誤的。發(fā)泡最根本的原因是在加工橡膠軟連接的時(shí)候出現的質(zhì)量事故問(wèn)題。
下面我們就來(lái)了解下橡膠軟連接發(fā)泡的真是原因: 1.發(fā)泡劑質(zhì)量問(wèn)題 (1)檢查發(fā)泡劑是否在有限期限內,是否合格 (2)膠料可塑度過(guò)低 2.檢查膠料可塑度是否符合標準,可塑度過(guò)低應補充混煉,增大可塑度以利于發(fā)孔; 3.混煉溫度過(guò)高,發(fā)泡劑早期分解,檢查密煉機卸料溫度是否過(guò)高,輥溫是否太高,膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過(guò)高的膠料可以少量摻和處理或添加發(fā)泡劑重工; 4.膠料停放時(shí)間過(guò)長(cháng)或停放溫度過(guò)高,部分發(fā)泡劑揮發(fā)或分解 ,停放時(shí)間過(guò)長(cháng)膠料應返煉進(jìn)行補充加工; 5.膠料硫化速度過(guò)快:配方調整,檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近,并相互協(xié)調,使硫化速度與發(fā)泡速度相配合; 6.壓力過(guò)高,超過(guò)發(fā)泡劑發(fā)生氣體所形成的內壓,造成發(fā)泡孔不足;調整機臺壓力。
以上6點(diǎn)都是造成橡膠軟連接發(fā)泡的原因,一旦發(fā)現橡膠軟連接發(fā)泡現象,需要立即更換新的橡膠軟連接,以免發(fā)生安全事故,防患于未然,這才是根本,出現問(wèn)題時(shí)我們應該及時(shí)找出問(wèn)題所在,,及時(shí)解決問(wèn)題才是關(guān)鍵,而不是相互推脫責任,這是一個(gè)企業(yè)必須要做的!
你在使用過(guò)程中如遇到問(wèn)題,請與鞏義新躍供水材料有限公司技術(shù)人員聯(lián)系,以便提供咨詢(xún)幫助。咨詢(xún)電話(huà):0371-64100988或者訪(fǎng)問(wèn)我們的官網(wǎng):http://m.rzhqht.com/和我們聯(lián)系,我們竭誠期待與您合作。
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